Покривање легуре бакра{0}}никла, као класична технологија површинске обраде метала, показује јединствене предности у погледу перформанси у области електромагнетне заштите. Бакарни слој пружа одличну проводљивост, достижући 5,8 × 10⁷ С/м, ефикасно рефлектујући и апсорбујући електромагнетне таласе. Слој никла, као функционални премаз, не само да поседује добру отпорност на корозију, већ формира и стабилан оксидни филм, спречавајући брзу оксидацију и квар бакарног слоја у влажним срединама. Ова двослојна-композитна структура постиже равнотежу између проводљивости и издржљивости кроз синергистички ефекат.
Што се тиче процеса превлачења, електролитско превлачење легуре никла-фосфора и електролитичко превлачење бакра-никла су два главна техничка правца. За полагање без електронике није потребна спољашња струја, ослањајући се на реакцију само-каталитичке оксидације-редукције да би се формирао уједначен и густ премаз на површини влакана, што га чини посебно погодним за обраду текстилних материјала сложеног{5}}обликованог облика. Галванизација, контролом густине струје и састава електролита, омогућава прецизну контролу дебљине премаза и односа састава. Истраживања су показала да када се однос бакра-никла контролише у опсегу од 4:1 до 7:3, композитни материјал може постићи ефективност заштите која прелази 60 дБ у фреквенцијском опсегу 8-18 ГХз.
Предтретман матрице влакана има одлучујући утицај на квалитет премаза. Синтетички материјали као што су полиестерска и полиамидна влакна захтевају храпавост површине, процесе сензибилизације и активације да би се побољшала чврстоћа везивања између металног слоја и полимерне површине. Третман плазмом или модификација агенса за спајање силаном може побољшати адхезију премаза за више од 40%, а стопа промене површинског отпора се и даље може контролисати унутар 15% након 50 стандардних прања.
Микроструктурно посматрање показује да премаз од бакра{0}}никла показује типичну морфологију раста ћелија, са величином зрна у распону од нанометара до субмикрометара. Ова фина структура је корисна за повећање специфичне површине и повећање доприноса међуфазног поларизационог губитка апсорпцији електромагнетних таласа. Истовремено, феромагнетна својства слоја никла уводе механизам магнетног губитка, допуњујући електрични губитак бакарног слоја и проширујући ефективни пропусни опсег.
Тестови температурне стабилности показују да бакарни{0}}никл премаз одржава структурни интегритет током циклуса околине од -40 степени до 150 степени, са температурним коефицијентом отпорности испод 0,003/степен. Ова карактеристика га чини погодним за-примену са широким опсегом температуре као што су аутомобилска електроника и ваздухопловство. Штавише, када садржај никла у премазу прелази 30%, материјал показује значајну отпорност на оксидацију и промену боје, са само благом корозијом која се појављује на површини након 96 сати испитивања сланом спрејом.
У поређењу са премазима од чистог сребра, систем бакра{0}}никла има јасну предност у контроли трошкова, са ценама сировина од само 1/80 до 1/100 цене сребра. Иако је његова проводљивост мало инфериорна у односу на сребро, оптимизацијом дебљине премаза и структуралног дизајна, може постићи еквивалентну замену у већини апликација за заштиту ниске{6}} и средње{7}}фреквентне фреквенције. Тренутна истраживања се фокусирају на припрему нанокристалних превлака, оптимизацију процеса импулсне галванизације и контролу интерфејса супстрата-превлаке, са циљем да се додатно побољша флексибилност и отпорност материјала на замор.
